柒佳石材 · 工艺选材
花岗岩表面工艺与加工指南
工艺名称用于描述加工方式或外观，不是经检测的性能等级。可先据此筛选方向，再结合实际材质、样板、可见面、检测要求和订单范围确认。
柒佳石材目录列有以下16种选项；并非每种工艺都适用于所有石材或构件，具体可行性与效果需按实际订单确认。
查看石材与产品目录 →柒佳目录中的16种工艺选项
- 01
抛光
研磨及抛光形成较高光泽；晶粒和颜色的观感会随石材变化，以拟供样板确认。
- 02
火烧
热作用可在适用的花岗岩表面形成较粗糙的纹理；先确认材料适用性与样板外观。
- 03
剁斧
锤击形成凿点质感；用样板约定纹理密度、方向及加工范围。
- 04
滚磨
滚磨可形成柔和、旧化的表面或边角观感；需说明处理面和边角范围。
- 05
拉丝
刷磨形成柔和的纹理与光泽层次；实际效果受矿物颗粒和原面影响。
- 06
磨光
研磨后呈较低光泽的平滑外观；与抛光样并排确认所需的光泽和色调。
- 07
劈裂
劈裂面通常呈起伏、不规则的纹理；标明劈裂面、成品厚度及允许变化。
- 08
机切
机切面可能保留方向性的切割纹；注明切向、可见面及后续是否还要处理。
- 09
自然面
保留石材较自然的不规则表面特征；用样板确认需保留的面、边及变化范围。
- 10
喷砂
磨料喷射形成哑面或颗粒感；用样板约定纹理均匀度与加工范围。
- 11
酸洗
名称对应的处理方式和效果会因石材与工艺而异；先做小样，并确认清洗及防护要求。
- 12
梳理
若要求梳理纹理，请在图纸或样板上标明纹路方向、间距、深浅和加工区域。
- 13
皮革面
通常在较低光泽表面继续刷磨，形成细微起伏与柔和光泽；效果随石材变化。
- 14
水刀切割
用于按图切割轮廓或异形构件；提供尺寸标注和图纸版本，并先确认加工可行性。
- 15
填充
对孔洞或缺口进行填补时，需确认填充材料、颜色、范围及可见面的样板效果。
- 16
凿刻
用于形成凿刻纹理或边部细节；标注加工区域、纹理方向并确认样板。
把工艺名称落实为可核对的要求
标明每个加工面
在图纸或构件清单中标出各外露面、边部的工艺；同一构件有不同处理时应分别说明。
确认对应样板
结合计划使用的石材与工艺样板，在合适的项目光线下比较，并记录样板对应的材质、批次和加工面。
提出性能检测要求
若项目要求防滑或其他可测性能，应明确检测方法与验收条件。工艺名称和照片都不能代替检测依据。
写清加工范围
异形加工请提供尺寸、截面、数量和图纸版本，并标明公差、填充或凿刻区域、包装及目的地。
花岗岩加工工艺常见问题
每种石材都能做所有工艺吗？
不能一概而论。石材组成、构件形状、厚度和设备条件都会影响加工可行性与外观，应结合实际材料和样板向加工方确认。
火烧面或粗面是否就代表防滑？
不代表。工艺名称描述加工或外观，不是经检测的安全等级。若项目有防滑要求，应明确适用检测及验收条件，并索取对应石材和工艺的依据。
如何比较工艺样板？
比较同一材质参考，条件允许时使用拟供批次样品；同时查看实际可见面和边部，约定可接受的外观范围，并将确认记录关联到订单。
水刀切割或凿刻构件应提供什么？
请提供标注尺寸的图纸，写明轮廓、关键尺寸、数量及图纸版本，并标出加工面、边部、公差和填充或凿刻范围；生产前确认可行性。